一、选用大长径比混炼式高效塑化排气式螺杆，装备水环式真空泵强制抽出塑料塑化进程中发生的气体，合适不同品质塑料的加工，确保挤出成型的塑料芯板外表无气泡，润滑密实，有利于高分子膜（粘结膜）的贴合。

二、选用液压快速不停机更换过滤网机头，保证塑猜中的杂质得到有效的过滤，不停机快速换网，减轻工人劳动强度，确保塑料芯板挤出的连续性。

三、选用高精度厚壁三辊镜面压光机，刚性好，能精密调节压光辊之间的空隙，确保塑料芯板的厚度公差，冷却均匀，板面平坦润滑。

四、选用多辊加热复合、钢辊直接通水冷却，铝片、高分子膜自动张力操控，习惯复合铝片厚度从0.04mm~0.5mm及高温、低温高分子膜复合工艺，能高质量地出产4mm以上的高品质外墙板、1mm~3mm的装饰内墙板和PET石纹膜（木纹膜）板，结构紧凑，操作非常便利，出产制品率高，出产的制品能到达和超越国家标准质量指标。

五、选用专业厂出产的高效节能油加热器，PID智能控温，确保铝塑板复合进程所需的热源；备有超温报警等多项安全措施，到达国家规定的安全和环保要求。

六、选用先进的在线切边、修边设备，使产品按客户要求切断后不需作任何板边处理，即可出厂，大大提高出产功率。

七、选用液压作为动力的剪板机，剪板快速、平坦，可编程序操控器PLC的应用，使计长准确，出产数量可进行累计贮存。

八、全线电机选用高品质变频调速器，便利完成联线增速和减速操控，自动化程度高，避免调机发生的废板，确保了出产工艺的稳定性和高效性。

九、供给完善的售前、售后技术服务，长时间供给技术咨询和支持，终身供给优质廉价的零配件，消除客户购机后的后顾之忧。