钢板电镀锡(铬)生产线是在钢材卷带的双面通过硫酸盐(铬酐)电镀液把锡(铬/氧化铬)电解沉淀到板面,形成致密的镀层并经表面处理后的成套设备,生产线由开卷机、焊机、储料机、电解脱脂清洗机组、电镀槽、软熔设备、电解钝化设备、涂油机、剪切机、收卷机等设备组成。 一、设备参数 1、基板材质:经退火的冷轧板卷等 2、带钢宽度:600~1050mm 3、带钢厚度:0.15~0.55mm 4、钢卷外径:φ800~1800mm 5、工艺速度:100-450m/min 6、镀层厚度:单面可达0.38~1.5µm 单面镀锡量为1.1~11.2g/㎡ 单面镀铬量45~100mg/㎡ 7、生产能力:5~50万吨/年 8、能源类型:电、天然气、液化石油气、煤气、蒸汽、空压气等 二、设备特点: 1、采用酸性硫酸盐电镀工艺清除带钢表面氧化物,并对钢带表面活化,生产效率高,设备防腐要求低。 2、脱脂、酸洗、电镀均采用立式槽结构,占用空间小,节约用地。 3、采用电解钝化,提高镀锡板表面耐蚀能力和作涂层处理时与涂料层的结合能力。 4、采用感应和电阻软熔方式,提高镀层与带钢表面的附着力,形成合金化层,并对镀层作光泽化处理。 5、采用镀层厚度测量仪可实时监测和反馈镀层实际重量,指导电镀电流的调整。 6、可根据用户要求,在线配置频闪仪,对镀层质量进行监控 7、控制系统采用矢量变频调速、CPC和EPC纠偏、现场总线等控制技术,人机界面好,设备稳定可靠。 |
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